FBE versus 3LPE
FBE (enkele laag)
Een thermohardend epoxyharspoeder dat op verwarmd staal wordt gespoten. Het smelt, reageert chemisch en hardt uit tot een dunne, stijve film (meestal 250-500 micron dik).
3LPE (drie lagen)
Een composietsysteem.(FBE + lijm + PE)
- Laag 1: FBE (Fusion Bonded Epoxy). Dit is de dunne laag die rechtstreeks op het verwarmde staal wordt gespoten. Het zorgt voor de primaire chemische hechting aan het metaal en fungeert als actieve corrosieremmer.
- Laag 2: Een copolymeerkleefstof (bind-laag) die de epoxy aan het polyethyleen hecht.
- Laag 3: Polyethyleen (PE). Het fungeert als een stevig, ondoordringbaar schild tegen fysieke schokken, rotsen en bodembelasting, terwijl het ook bijna 100% van het water en de zuurstof blokkeert om het staal te bereiken.
Wat betekent FBE in piping?
In de leidingindustrie staat FBE voor Fusion Bonded Epoxy.
Fusion-bonded epoxycoating, ook bekend als fusion-bond epoxy-poedercoating en gewoonlijk FBE-coating genoemd, is een op epoxy-gebaseerde poedercoating die veel wordt gebruikt om stalen buizen die worden gebruikt in de pijpleidingconstructie te beschermen tegen corrosie.
Essentiële componenten van een FBE-coating zijn:
- Hars
- Verharder of verharder
- Vulstoffen en verlengstukken
- Kleurpigmenten
Aanbrengproces van FBE-coating
- het stalen oppervlak wordt grondig gereinigd
- het gereinigde metalen onderdeel wordt verwarmd tot de aanbevolen FBE-poederverwerkingstemperatuur
- de applicatie- en uithardingsfase
Voordelen van FBE-toepassing ten opzichte van vloeibare coatingtoepassing zijn:
- Minder verspilling van materiaal
- Snelle toepassing
- Uithardingsschema's, wat hogere productiesnelheden betekent
Tegenwoordig hebben de FBE-coatingformuleringen enorme verbeteringen en ontwikkelingen ondergaan. Er zijn verschillende soorten FBE-coatings beschikbaar, op maat gemaakt- om aan verschillende eisen te voldoen. FBE's zijn verkrijgbaar als stand-alone coatings en als onderdeel van meer- meerlaagse coatings.
(De bovenstaande inhoud is afkomstig van Wikipedia. Voor meer informatie kunt u op de link klikken:https://en.wikipedia.org/wiki/Fusion_bonded_epoxy_coating)
WatFBE stalen buislijkt op
De uiteindelijke coating is erg dun-doorgaans 250 tot 500 micron. Het is hard, glanzend en meestal oranje of groen.
Wat het doet in een pijplijn
Primaire rol: Fungeert als de anti-corrosiebarrière tussen het blanke staal en de omringende grond, water of atmosfeer.
Binnenvoering: FBE is niet alleen voor de buitenkant. Het wordt ook veel gebruikt als interne bekleding voor gaspijpleidingen om wrijving te verminderen en de pijp te beschermen tegen corrosief zuur gas of geproduceerd water.
Simpel gezegd is het een thermohardende poedercoating die op stalen buizen wordt aangebracht om corrosie te voorkomen. In tegenstelling tot verf die door verdamping droogt, wordt FBE op rood-heet staal gespoten, smelt het en verandert het chemisch (hardt uit) in een harde, plastic-achtige schaal die permanent aan het metaal is vastgelijmd.
Wat is 3PE-coating?
3PE-coating (ook bekend als 3LPE – drie-laags polyethyleen) is de wereldwijde gouden standaard voor externe anti-corrosiebescherming van stalen pijpleidingen die worden gebruikt in de olie-, gas-, water- en petrochemische industrie. Het is niet één materiaal, maar een meer-laags composietsysteem dat de chemische hechting van epoxy combineert met de mechanische taaiheid van polyethyleen.
Structuur van 3PE-coating
3PE-coatingproductieproces
- Oppervlaktevoorbereiding: De stalen buis is gestraald-gestraald tot een bijna- witte metalen afwerking (Sa 2,5) en heeft een specifiek oppervlakteruwheidsprofiel.
- Verwarming: De pijp wordt inductie-verwarmd tot ongeveer 200 – 250 graden.
- Epoxyspray: Fijngemalen FBE-poeder wordt elektrostatisch op de hete buis gespoten, waar het smelt en chemisch uithardt.
- Lijm- en PE-extrusie: Terwijl de epoxy nog steeds reactief is, worden de lijm en het gesmolten polyethyleen zijdelings-geëxtrudeerd en spiraalvormig rond de buis gewikkeld. De restwarmte van de buis versmelt alle drie de lagen tot één monolithische huls.
- Koeling: De gecoate buis gaat door een waterkoeling om de coating uit te harden.
Hoe u kunt kiezen tussen FBE en 3LPE
Voor grootschalige ondergrondse pijpleidingen, zoals aardgas-, ruwe olie- en watertransmissieprojecten, heeft 3LPE over het algemeen de voorkeur omdat het superieure corrosiebescherming, mechanische sterkte en levensduur biedt.
Voor pijpfittingen, toepassingen bij hoge- temperaturen of kosten-projecten blijft FBE-coating een betrouwbare en economische oplossing.
Wanneer kiest u voor FBE?
- De pijpleiding loopt bovengronds zonder zwaar mechanisch contact
- De gemiddelde bedrijfstemperatuur overschrijdt 80 graden
- Opvulgrond is zacht zand zonder stenen, laag corrosierisico
- Een korte ontwerplevensduur (minder dan of gelijk aan 20 jaar) is acceptabel
Wanneer kiest u voor 3PE?
- De pijp zal ondergronds worden begraven, vooral met rotsachtige aanvulling
- Voor olie-, gas- of gemeentelijke hoofdlijnen is een lange ontwerplevensduur (30-50 jaar) vereist
- Bodem is zeer corrosief (kustkwelder, zure klei)
- U hebt een sterke slagvastheid nodig tijdens transport en begrafenis
- De pijpleiding is uitgerust met kathodische beschermingssystemen
Veelgestelde vragen
Youfa stalen buis is professioneel in holle pijpleverancier van China. Welkom, nieuwe en oude klanten, informeer ons!
Als u koolstofstalen buizen voor uw project selecteert, neem dan gerust contact met ons op met de gewenste standaard, maat en hoeveelheid voor een snelle offerte
